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铝壓鑄件的(de)應用铝材料和铝合金具有良好的(de)流動性和可塑性，因此可以做出各種形状复雜、难度大的壓鑄件，用铝合金和(he)金屬铝鑄造的鑄件具有较高的精度和表面光(guang)洁度，这在很大程度(du)上减少了鑄件的機械加工量、大(da)大降低了劳動強度(du)、同時節約了電力、金屬材(cai)料(liao)。因其(qi)具有较高的内在質量和外在質量，铝壓鑄件被廣泛應用於汽车(che)製造、内(nei)燃機生產、摩托车製造、電動(dong)機製造、傳動機(ji)械(xie)製造、精密儀器(qi)、園林美化、電力建設、等各個(ge)行業中，成為壓鑄業的新宠(chong)。

壓鑄铝行業(ye)的四種(zhong)底子工藝分別是退火、正火、淬火和回火(huo)，这(zhe)四種工藝被称為壓鑄中(zhong)的"四把火"，其在壓鑄過(guo)程中，淬火與回火的關(guan)系非常密切，兩者缺一不可。

據了解(jie)，退火是給工件加温，当加熱到恰当温度時，根據所選用的材料的(de)不同，對壓(ya)鑄件進行缓慢冷(leng)卻，已達到金屬内部組織(zhi)靠近平衡(heng)情况。正火是(shi)將工件加熱到合適的温度后在空氣中(zhong)冷卻，主要用於改(gai)善材料的切(qie)削功用，也可用於對一些需要不高(gao)的零部件(jian)作為結束壓鑄。淬火是(shi)將工件加熱保温后(hou)，在水、或(huo)者由以及其他无機盐溶(rong)液等淬冷介質中快速冷卻，經過此道(dao)工序，生產出來的鋼件將(jiang)會變硬(ying)，同時(shi)也使鋼件變脆。為了使鋼件(jian)脆性降低，可將淬火后的(de)鋼(gang)件放置於650摄氏度以下高於常温的某一温度進行长時間的保温，然后進行冷卻，这被称為回火。