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今天铝合金壓鑄廠家(jia)无锡大(da)豪五金將介紹铝合金壓鑄的内容。铝合金壓鑄為什(shen)麼需要真空壓鑄(zhu)？

普通铝合金壓鑄较大(da)的(de)软肋，就是(shi)氣孔。铝合(he)金壓鑄在(zai)高速充填時，型腔内的空氣(qi)來不及排出，被金屬液卷入后形(xing)成氣孔，导致(zhi)鑄件力學性能差、不能熱處(chu)理、氣密性不達(da)標(biao)。真空壓鑄(zhu)，就是从根源上解決这個問題。

一、抽走氣(qi)體，从源头消滅氣孔

普(pu)通铝合(he)金壓鑄靠排氣槽"被動排氣"，氣體(ti)往往(wang)排不干净。真空壓鑄則在(zai)金屬液充填前，用真空泵把型腔内的氣體主動抽走，使(shi)型腔形成50～80kPa的真空(kong)度。金屬液(ye)在真空(kong)中流動，不再卷入(ru)氣體，氣孔率(lv)大(da)幅降低。数(shu)據顯示，高真空壓鑄的氣孔報废率仅約(yue)4.38%，而普通排(pai)氣方式高達(da)16.31%。

二、铝合金壓鑄件終於能(neng)熱處理了

普通铝合金壓鑄件因為内部充满氣孔(kong)，一做T6熱處理，氣孔膨胀就(jiu)起泡報(bao)废。真空壓(ya)鑄后鑄(zhu)件致密度顯著提高，抗(kang)拉強度、伸(shen)长率、硬度均明顯提升，壓鑄(zhu)件可以進(jin)行T5、T6甚至T7熱處理，性能接近锻造件水平。这對汽车发動(dong)機缸盖、副(fu)车架等保安件來說(shuo)，是剛需。

三、降低反壓力，模具更耐用

型腔内有空氣時，金屬液充填會受(shou)到氣體(ti)反壓力的抵抗。真空壓鑄把这層反壓力抽掉后，可以用更低的比壓(ya)完成充填(tian)，模具(ju)承受的冲擊减小，寿命延长，同時也允許用更小的壓鑄機生產更大的铝合金(jin)壓鑄件。

四、铝合金壓(ya)鑄能做更(geng)薄的壁了

真空環境改善了金屬液的充填条件，铝合金壓鑄可以生產壁(bi)厚小於(yu)5mm的薄壁复雜件(jian)，这(zhe)在新能源電池壳(ke)體、散熱(re)器等领域非常關键。

代价(jia)是什麼？ 模具需(xu)要加密封結構和真空截止阀，成本更(geng)高，工藝控製更嚴(yan)。但(dan)對於要求氣(qi)密性、可熱處理、高強度的铝合金壓鑄件來說，真空壓鑄不是"要(yao)不要"的問題，而是"不得(de)不(bu)"的選擇。